建筑工地铝模板产品介绍「鼎城建筑铝模板厂」

铝合金模板作为一种新式的模板

在工地上工人们正在搬运一些银光闪闪金属板，时而有规则摆放，时而敲敲打打。整个进程就像是搭积木，一会一个样板房雏形就出现在眼前。在修建工地随处可见凌乱木板和修建废物也不见踪影。这是由于我们选用一种名为"铝模板"新式修建，绿色环保，而且其树立的进程也很简单。

铝模板厂家介绍传统的铝模板模板施工周期长，现场脏、乱、噪音大，发生许多废物，建材的资源耗费大，而且施工的质量难以保证。相比传统施工，运用铝模板厂家的铝合金模板的楼层可一次浇筑成型，表面光洁免抹灰，可以重复运用300次以上。

这可以许多节省人力、物力，还可以回收使用，节能环保，经济效益明显。现在铝合金模板已逐渐在国内各大楼盘施工中遍及。在混凝土浇筑成型后将模板吊销即可，然后抵达"如搭积木般建房子"的效果和功率。

铝合金模板寄存时应满意区域条件要求的自稳角，两块铝模板应采纳板面对板面的寄存办法，假设长期寄存铝合金模板，就需求将铝模板换成整体，这样做的意图在于避免模板支撑体系后期出现变形。但假设寄存在施工楼层上的话，要有牢靠的防倾倒措施，假设没有设置支撑，可平放或避免在专门的堆积架上。

建筑铝模板厂家讲述铝模板在中国什么时候发展起来的？

建筑铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达***，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业***的建筑中，均得到了广泛的应用。

近十年来，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，房地产业高速发展。大部分都是以钢筋混凝土为主的高层和高层结构，砖混底层结构已逐渐消失。而施工中使用的建筑模板材料又是建筑结构中其重要的部分。它不仅涉及工程质量的好坏，对于整个结构保障也是其重要的。以前，往往出现群体事故多数是由模架体系支撑的不牢固、不规范造成的。

传统的建筑模板都是使用木材制造的，大量砍伐木材，造成森林***、资源消耗、影响环境，造成水土流失，***整个生态平衡，对环境百害无一利。因此我们不提倡这种做法。新型铝模板材料的出现，替代了原有的模板材料，节约了资源，改善了环境。当前，我国的建筑业大部分仍然使用的是传统的以木材为主的模板，这些模板的支设需要消耗大量人力、物力。

2、拆除顶模：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。

铝及铝合金腐蚀的基本类型

点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

铝在磷酸与等溶液中，其上的氧化膜会溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。溶液温度升高，溶质浓度加大，促进铝的腐蚀。

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。

铝合金的SCC是在20世纪30年代初发现的。金属在应力(拉应力或内应力)和腐蚀介质的联合作用下所发生的一种***，被称为SCC。SCC的特征是形成腐蚀—机械裂缝，既可以沿着晶界发展，也可以穿过晶粒扩展。由于裂缝扩展是在金属内部，会使金属结构强度大大下降，严重时会发生突然***。 

铝模板支撑系统方便：传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用***支撑正常间距为1200mm，特别情况除外)。操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

　　3.拆模后混凝土表面效果好：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰可节省材料人工费用及时间。

　　现场施工无垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃，免除发生火灾隐患。

　　4.模板拆除后成型效果：通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇，以防止外墙渗漏，可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接，处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单等优势。

　　5.铝模板与木模板经济对比：铝模板(含支撑)与木模板(含支撑)在34层中约能节约成本20%-25%。

　　铝模板层墙体观感不佳，由于铝模板拼装完成后为一个整体，不易透气，在浇筑过程中容易出现气泡。

　　现场设计变更受局限性，不能过大，需要在结构设计时图纸一定得准确，难度过大，对技术工作要求较高;在现场安装时有部分不符合要求不能随意割据，需要从新设计，而木模板不受此局限性。